Ылғалға төзімді және су өткізбейтін МДФ меламинді жоғары сапалы жиһаз

МДФ ақаусыз құрамымен және өте біркелкі тығыздығымен бағаланады, бұл оны таза кесуге, кесуге, пішіндеуге және бұрғылауға мүмкіндік береді, сонымен қатар ең аз қалдық пен құрал тозуымен күрделі бөлшектерді сақтайды.Панельге арналған панель, материалдың тиімділігі, өңдеу өнімділігі және өнімділігі үшін оны жеңу қиын.MDF сонымен қатар әдемі және дәйекті түрде аяқталады.Оның тегіс, тегіс беті ламинатталған, тікелей басып шығарылған немесе боялған ерекше нәтижелерді береді.Қол жетімді ұнтақтардың ауқымымен тегістелген, ол тіпті өте жұқа қабаттар мен қою бояу түстерімен жақсы жұмыс істейді.Өлшем тұрақтылығы - тағы бір маңызды артықшылық.Бұл өнімді пайдалану кезінде ісіну мен қалыңдықтың ауытқулары іс жүзінде жойылатынын білдіреді.Өндіріс кезінде олардың құрамдас бөліктеріне дәлме-дәл шеберлер машинасы олар өндіретін жиналған өнімде сақталады.Бекіткіштер тығыз тартылады және соңғы пайдаланушылар дәл сәйкестік пен таза көріністі ұнатады.
Мүлдем ақаусыз тегіс, біркелкі бет ұсынады
Ultrastock таңдауының жоғары сапалы, жоғары энергиясы бар тазартылған талшықтары және тұрақты тығыздығы тазалауды кесу және бағыттау үшін тамаша сипаттарды қамтамасыз етеді.
Тегіс беті соңғы 150 гритпен жылтыратылған
Бояуларға, дақтарға, шпондарға немесе ламинаттарға өте қолайлы - барлығы тамаша нәтиже береді
Құрастыру қажет емес

Уақыт өте келе «MDF» термині кез келген құрғақ талшықты тақтаның жалпы атауы болды.МДФ әдетте 82% ағаш талшығынан, 9% мочевина-формальдегидті шайыр желімінен, 8% судан және 1% парафинді балауыздан тұрады. Тығыздығы әдетте 500 және 1000 кг/м3 (31 және 62 фунт/текше фут) арасында болады. Тығыздық диапазоны мен жеңіл, стандартты немесе жоғары тығыздықтағы тақта ретінде жіктелуі қате атау және шатастырады.Тақтаның тығыздығы панельді жасауға кететін талшықтың тығыздығына қатысты бағаланған кезде маңызды.Тығыздығы 700–720 кг/м3 (44–45 фунт/куф) болатын қалың MDF панелі жұмсақ талшықты панельдер жағдайында жоғары тығыздық ретінде қарастырылуы мүмкін, ал қатты ағаш талшықтарынан жасалған бірдей тығыздықтағы панель емес. солай қарастырылады.МДФ-ның әртүрлі түрлерінің эволюциясы нақты қолданбаларға деген әртүрлі қажеттіліктерге байланысты болды.
МДФ кесілген кезде ауаға шаң бөлшектерінің көп мөлшері таралады.Респиратор киіп, материалды бақыланатын және желдетілетін ортада кесу керек.Ашық жиектерді тығыздау осы материалдағы байланыстырғыш заттардың шығарындыларын шектеудің жақсы тәжірибесі болып табылады.
Формальдегидті шайырлар әдетте МДФ талшықтарын біріктіру үшін пайдаланылады және сынақтар МДФ өнімдері шығарылғаннан кейін кемінде бірнеше ай бойы қауіпті деп саналатын концентрацияларда денсаулыққа қауіп төндіретін бос формальдегид пен басқа ұшпа органикалық қосылыстарды бөлетінін дәйекті түрде көрсетті. Мочевина-формальдегид әрқашан МДФ шетінен және бетінен баяу босатылады.Бояу кезінде бос формальдегидті тығыздау үшін дайын бөліктің барлық жағын жабу жақсы тәжірибе болып табылады.Аяқтау ретінде балауыз бен майлы әрлеуді қолдануға болады, бірақ олар бос формальдегидте тығыздауда тиімділігі төмен.
Формальдегидтің бұл тұрақты шығарындылары нақты ортада зиянды деңгейге жетеді ме, әлі толық анықталған жоқ.Негізгі алаңдаушылық формальдегидті пайдаланатын салаларға қатысты.1987 жылы АҚШ-тың EPA оны «адамның ықтимал канцерогені» санатына жатқызды, ал қосымша зерттеулерден кейін ДДҰ Халықаралық обырды зерттеу агенттігі (IARC) 1995 жылы оны «адамның ықтимал канцерогені» ретінде жіктеді.Қосымша ақпарат және барлық белгілі деректерді бағалау IARC формальдегидті мұрын қуысының қатерлі ісігі мен мұрын-жұтқыншақ обырымен, мүмкін 2004 жылдың маусымында лейкемиямен байланысты «адамның белгілі канцерогені» ретінде қайта жіктеуге әкелді.
Халықаралық композиттік тақта шығарындылары стандарттарына сәйкес формальдегид эмиссиясының деңгейін өлшеуге негізделген E0, E1 және E2 формальдегидтің үш еуропалық класы қолданылады.Мысалы, E0 ДСП мен фанера өндірісінде қолданылатын желімнің әрбір 100 граммында 3 мг-нан аз формальдегид бар деп жіктеледі.E1 және E2 100 г желімде сәйкесінше 9 және 30 г формальдегид бар деп жіктеледі.Бүкіл әлемде формальдегидтің бөлінуі анық болуы мүмкін өнімдер үшін айнымалы сертификаттау және таңбалау схемалары бар, мысалы, Калифорния әуе ресурстары кеңесі.